二、產(chǎn)品概述  

HYCBZ型自吸式磁力驅(qū)動泵,是根據(jù)我公司根據(jù)客戶的要求，結(jié)合無泄漏磁力泵和自吸式離心泵相結(jié)合的基礎(chǔ)上吸收國外比較新技術(shù)，不經(jīng)過公司技術(shù)人員反復(fù)研究而實驗成功的新產(chǎn)品，HYCBZ型自吸式磁力泵以靜密封取代動密封，是泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑，冒，滴，漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐濁的不銹鋼，陶瓷，四氟石墨，碳化硅，硬質(zhì)合金等材料制造，泵體由吸液室，儲液室，渦殼，回流孔，氣液分離室等組成。泵啟動后再離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速的減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)多次循環(huán)，進(jìn)液管道州的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。

  三、設(shè)計特點   

1、HYCBZ無泄漏磁力自吸泵是我公司將無泄漏磁力泵和自吸式離心泵性能相結(jié)合，自行設(shè)計研發(fā)全密封，無泄漏，無污染，高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。

2、泵體，葉輪和泵蓋采用CFD計算機流體力學(xué)設(shè)計水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計和精密鑄造。具有流道寬，效率高，汽濁余量性能好，徑向力小，尺寸準(zhǔn)確，流道光潔和互換性好等特點。

3、磁鐵選用鐵氧體磁鐵，汝鐵硼和衫鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁。

4、動環(huán)軸套，滑動軸承采用高耐磨碳化硅，石墨，四氟等材料，有效的保證泵的使用壽命

5、所有密封采用封閉式密封，徹底解決了介質(zhì)泄漏

6、無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

7、臥式安裝，振動小，噪音低，運行平穩(wěn)

8、有聯(lián)軸器傳動變成同步轉(zhuǎn)動，不存在接觸和摩擦，功效小，效率高，減小了電機振動對泵的影響。

   五、性能參數(shù)表  

   六、安裝尺寸及參數(shù)表  

   七、安裝注意事項  

1、磁力泵嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)，泵運行時的較小流量，應(yīng)不小于額定流量的30%.

2、磁力泵嚴(yán)禁輸送含顆粒的介質(zhì)。

3、磁力驅(qū)動泵具有很強的磁場，對帶有電子醫(yī)療設(shè)備或裝置(如電子起搏器)的人員有不利的影響,該人群需遠(yuǎn)離。


b、安裝

1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，不受其它機械震動的影響。

2、管道盡可能布置成直管，并盡量縮短管道長度，必須轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑應(yīng)是管道3-5倍，角度盡可能大于90度。

3、進(jìn)口管路彎頭不應(yīng)超過2處，總長不宜超過5米。

4、安裝泵機時，與泵相連接的管道應(yīng)進(jìn)行清理，進(jìn)出口管道應(yīng)另設(shè)支撐，不得將管路重量支撐于泵上。

5、泵在吸上工況下使用時，泵的出口必須裝出口閥門:泵在倒灌工況下使用時，泵的進(jìn)出口都必須裝閥門。泵的進(jìn)口及出口盡量安裝管道補償器，以便于維修。


c、啟動

1、開車前應(yīng)先盤動外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上，檢查有無擦碰情況，運轉(zhuǎn)輕松無阻滯現(xiàn)象方可使用。

2、吸上工況，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體:倒灌工況，打開進(jìn)口閥供給液源。

3、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，將出口閥關(guān)閉，即可啟動(即關(guān)閥啟動)，然后調(diào)節(jié)出口閥門，使泵達(dá)到所需的流量(壓力)。

4、機組試運轉(zhuǎn)3-6分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。


d、運轉(zhuǎn)

1、要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸套承的溫升不應(yīng)大于40P,溫度不大于90P,對于B級絕綠電機，環(huán)境溫度為40紀(jì)時的較高溫升為90P,允許溫度為130P。

2、不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。

3、當(dāng)泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時，必須關(guān)小出口閥門，使流量達(dá)到額定值，若出口閥全開，則流量會大于額定值班，在此參數(shù)點運行，電機易過載，不安全。

4、在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時，需立即停機檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。


e、停機


1、停機時，先關(guān)閉出口閥門，然后再切斷電源。

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

3、保持泵機外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時，應(yīng)防止電機受潮，沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機上的水跡。

4、泵如在室外，應(yīng)采取防雨措施，以防電機受潮后燒毀。

5.停機后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

6、長期停機不用時，應(yīng)切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認(rèn)真對待沖洗井將泵的進(jìn)出口封閉好，妥善保管。