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HYCQ輕型不銹鋼磁力泵

HYCQ輕型不銹鋼磁力泵(簡(jiǎn)稱:磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)觀扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵
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產(chǎn)品詳情


  一、型號(hào)意義  



HYCB50-32-160A 中各字母含義說明如下:


HYCQ輕型不銹鋼磁力泵型號(hào)說明

 

  二、產(chǎn)品概述  


 

HYCQ輕型不銹鋼磁力泵(簡(jiǎn)稱:磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)觀扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。



 

  三、設(shè)計(jì)特點(diǎn)   



1、HYCQ輕型不銹鋼磁力泵是全密封、無泄漏、無污染、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵;

2、泵體、葉輪、隔板、泵軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子、隔離套等過流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或特殊材料精密鑄造;

3、磁鐵選用鐵氧體磁體,具有良好的磁性,耐高溫,不退磁;

4、動(dòng)環(huán)、滑動(dòng)軸承采用高耐磨耐溫的石墨、四氟等材料,有效地保證泵的使用壽命;

5、密封采用封閉式靜密封,徹底解決了介質(zhì)泄漏;

6、無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗;

7、直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì),無需拆卸管道,維修方便;

8、臥式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)行特別平穩(wěn);

9、外磁直接與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連,采用直聯(lián)式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無需對(duì)中、傳動(dòng)效率高、噪音小、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。



  四、主要用途  


廣泛應(yīng)用于石油、化工、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥,造紙、電鍍、電解、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。

性能范圍:設(shè)計(jì)壓力: 0. 6MPa、流量: 1.2- -50m3/h、 揚(yáng)程: 8- -50m、 功率: 0. 18- 22kW

適用溫度: -30^ 100'C, 采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu)可達(dá)150^ 160°C

選裝配件:防空運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,泄漏監(jiān)控裝置,測(cè)溫裝置

注意事項(xiàng):當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3mg/cm°時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說明,禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止輸送含有顆?;蛴薪Y(jié)晶介質(zhì)。




 


   五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖  






HYCQ輕型不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)圖


   六、選型參數(shù)表  





HYCQ輕型不銹鋼磁力泵選型表


   七、安裝尺寸及參數(shù)表  





HYCQ輕型不銹鋼磁力泵安裝尺寸圖
不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝參數(shù)表


   八、安裝注意事項(xiàng)  



 


a、須 知

1、磁力泵嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)行時(shí)的較小流量,應(yīng)不小于額定流量的30%.

2、磁力泵嚴(yán)禁輸送含顆粒的介質(zhì)。

3、磁力驅(qū)動(dòng)泵具有很強(qiáng)的磁場(chǎng),對(duì)帶有電子醫(yī)療設(shè)備或裝置(如電子起搏器)的人員有不利的影響,該人群需遠(yuǎn)離。


b、安裝

1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。

2、管道盡可能布置成直管,并盡量縮短管道長度,必須轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑應(yīng)是管道3-5倍,角度盡可能大于90度。

3、進(jìn)口管路彎頭不應(yīng)超過2處,總長不宜超過5米。

4、安裝泵機(jī)時(shí),與泵相連接的管道應(yīng)進(jìn)行清理,進(jìn)出口管道應(yīng)另設(shè)支撐,不得將管路重量支撐于泵上。

5、泵在吸上工況下使用時(shí),泵的出口必須裝出口閥門:泵在倒灌工況下使用時(shí),泵的進(jìn)出口都必須裝閥門。泵的進(jìn)口及出口盡量安裝管道補(bǔ)償器,以便于維修。


c、啟動(dòng)

1、開車前應(yīng)先盤動(dòng)外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上,檢查有無擦碰情況,運(yùn)轉(zhuǎn)輕松無阻滯現(xiàn)象方可使用。

2、吸上工況,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體:倒灌工況,打開進(jìn)口閥供給液源。

3、接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確,將出口閥關(guān)閉,即可啟動(dòng)(即關(guān)閥啟動(dòng)),然后調(diào)節(jié)出口閥門,使泵達(dá)到所需的流量(壓力)。

4、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)3-6分鐘,如無異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。


d、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,軸套承的溫升不應(yīng)大于40P,允許的溫度不大于90P,對(duì)于B級(jí)絕綠電機(jī),環(huán)境溫度為40紀(jì)時(shí)的較高溫升為90P,允許的溫度為130P。

2、不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)泵流量,以免引起汽蝕。

3、當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí),必須關(guān)小出口閥門,使流量達(dá)到額定值,若出口閥全開,則流量會(huì)大于額定值班,在此參數(shù)點(diǎn)運(yùn)行,電機(jī)易過載,不安全。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時(shí),需立即停機(jī)檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。


e、停機(jī)


1、停機(jī)時(shí),先關(guān)閉出口閥門,然后再切斷電源。

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

3、保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔,用水沖洗時(shí),應(yīng)防止電機(jī)受潮,沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機(jī)上的水跡。

4、泵如在室外,應(yīng)采取防雨措施,以防電機(jī)受潮后燒毀。

5.停機(jī)后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

6、長期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)切斷電源,清洗泵內(nèi)流道,用清水沖洗干凈,尤其是密封部件要認(rèn)真對(duì)待沖洗井將泵的進(jìn)出口封閉好,妥善保管。

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